Como saber se o sensor NTC de um refrigerador está danificado: testes com um multímetro

Seu refrigerador está resfriando demais, não congelando corretamente ou mantendo o compressor funcionando por horas sem desligar? Antes de presumir que o problema está na placa de controle eletrônico ou no motor, vale a pena verificar o sensor de temperatura.

Para determinar se o sensor NTC de um refrigerador está com defeito, você deve medir sua resistência com um multímetro e observar como ela varia quando o refrigerador é resfriado ou aquecido. Em um sensor NTC funcionando corretamente, a resistência aumenta quando a temperatura diminui e diminui quando ela aumenta.

No entanto, há algo que muitas pessoas ignoram: nem todos os sensores NTC têm os mesmos valores. Um sensor de 5 kΩ não mede da mesma forma que um sensor de 10 kΩ, e uma leitura aparentemente incomum não significa necessariamente que esteja com defeito.

Neste guia, você aprenderá como identificar os sintomas, localizar o sensor, realizar os testes corretamente e interpretar os resultados para evitar substituições desnecessárias de peças.

Um sensor NTC é um componente eletrônico que permite medir a temperatura através de alterações em sua resistência elétrica.

A sigla NTC vem do inglês Negative Temperature Coefficient , que significa coeficiente de temperatura negativo.

Seu princípio de funcionamento é simples:

• Quando a temperatura diminui, a resistência do sensor aumenta.
• Quando a temperatura aumenta, a resistência diminui.

A placa eletrônica utiliza essas mudanças para interpretar a temperatura em diferentes pontos do refrigerador.

Por exemplo, se o compartimento de preservação começar a aquecer, o sensor modifica sua resistência e a placa pode usar essa informação para controlar o sistema de refrigeração.

Quando a temperatura programada é atingida, os componentes eletrônicos ajustam o funcionamento do equipamento de acordo com seu projeto.

Os refrigeradores No Frost também podem ter sensores responsáveis ​​por monitorar a temperatura do evaporador e participar do controle do degelo automático.

Portanto, um sensor que fornece informações incorretas pode interromper o funcionamento do refrigerador, mesmo que o compressor e outros componentes estejam em boas condições.

Um sensor NTC defeituoso pode causar diferentes problemas dependendo de sua localização e de como a placa eletrônica utiliza suas leituras.

Os sintomas mais comuns incluem os seguintes.

Se o sensor indicar uma temperatura superior à temperatura real, a placa poderá manter o resfriamento por mais tempo do que o necessário.

Como resultado, vegetais, bebidas e outros alimentos podem congelar dentro do compartimento do refrigerador.

O oposto também pode acontecer.

Se o sensor indicar uma temperatura inferior à temperatura real, o sistema de controle poderá reduzir o funcionamento do compressor antes de atingir o nível de resfriamento necessário.

Isso pode fazer com que os alimentos permaneçam mornos ou que o congelador não atinja a temperatura programada.

Quando a temperatura reportada pelo sensor está incorreta, a placa pode receber informações que a impedem de regular corretamente os ciclos de operação.

No entanto, um compressor que funciona continuamente não confirma, por si só, que o sensor esteja danificado.

Outras possíveis causas incluem uma porta mal vedada, altas temperaturas ambientes, problemas de ventilação ou falhas no circuito de refrigeração.

Algumas geladeiras digitais conseguem detectar sensores que estão abertos, em curto-circuito ou fora dos parâmetros esperados.

Quando isso acontece, eles exibem códigos de erro ou disparam um alarme.

Os códigos variam dependendo da marca e do modelo. É importante consultar o manual correspondente antes de associar um código ao sensor NTC.

Nos refrigeradores No Frost, alguns sensores participam do processo de descongelamento.

Se o cartão receber informações incorretas sobre a temperatura do evaporador, o processo de descongelamento poderá ser afetado.

Isso pode contribuir para o acúmulo de gelo, que acaba bloqueando a circulação do ar frio.

No entanto, antes de culpar o sensor, o aquecedor de degelo, o fusível térmico e os demais componentes do sistema também devem ser verificados.

Se o seu refrigerador apresentar esse sintoma, você também pode consultar nosso guia sobre quantos ohms o aquecedor de degelo de um refrigerador deve medir .

A localização depende do fabricante, modelo e função do sensor.

Algumas geladeiras possuem apenas um sensor de temperatura, enquanto outras incorporam vários para monitorar diferentes zonas.

Os locais habituais são:

Sensor do compartimento de refrigeração: pode ser encontrado atrás de uma pequena tampa de plástico, em uma parede interna ou integrado a um duto de circulação de ar.

Sensor do congelador: utilizado para monitorar a temperatura do compartimento do congelador.

Sensor do evaporador: Geralmente está localizado próximo aos tubos ou aletas do evaporador, atrás de um painel interno do congelador.

Em alguns modelos, também podem existir sensores adicionais para controlar outras funções.

Antes de remover qualquer tampa, identifique o modelo do refrigerador e consulte sua documentação técnica.

É importante não confundir um sensor NTC com um termostato mecânico, um fusível térmico ou um bimetal de degelo. Embora todos estejam relacionados à temperatura, eles funcionam de maneira diferente.

Esta é a parte mais importante do diagnóstico.

O teste consiste em medir a resistência do sensor a uma temperatura conhecida e verificar se o seu comportamento corresponde ao esperado.

Antes de remover os conectores ou fazer medições de resistência, desligue completamente o refrigerador.

Nunca configure o multímetro para a função de ohms enquanto o circuito estiver energizado.

Isso pode causar danos ao instrumento, à placa eletrônica ou até mesmo um choque elétrico.

Se o sensor estiver conectado a uma placa inversora ou módulo eletrônico, siga os tempos de espera e os procedimentos especificados pelo fabricante. Alguns circuitos podem reter energia mesmo após a desconexão do equipamento.

Identifique o sensor que você precisa verificar.

Geralmente, você encontrará uma pequena sonda com dois fios conectados à placa eletrônica ou a um chicote de fios.

Em alguns dispositivos, o sensor é protegido por uma cápsula de plástico, enquanto em outros pode ter uma ponta encapsulada.

Não corte os cabos para realizar o teste se você tiver acesso ao conector original.

Quando o sensor estiver localizado atrás do painel do evaporador, remova a tampa somente seguindo o procedimento adequado.

Não utilize ferramentas pontiagudas para soltar sensores ou remover gelo próximo aos tubos do sistema de refrigeração.

Esta etapa é essencial para obter uma leitura confiável.

Se você medir o sensor enquanto ele permanecer conectado à placa, outros componentes do circuito poderão alterar o valor mostrado pelo multímetro.

Recomenda-se desconectar o conector e medir diretamente entre os dois terminais correspondentes ao sensor.

Se a medição for feita no chicote de fios da placa de circuito, você deve primeiro identificar os pinos corretos usando o diagrama elétrico do refrigerador.

Não confie apenas na cor dos cabos, pois elas podem variar entre os modelos.

Selecione a função de resistência, identificada pelo símbolo Ω.

Se estiver usando um multímetro com escala manual, selecione uma faixa que permita medir o valor esperado.

Por exemplo, para verificar um sensor de 10 kΩ à temperatura ambiente, você pode usar a escala de 20 kΩ.

No entanto, se você resfriar esse mesmo sensor, sua resistência poderá ultrapassar 20 kΩ e você terá que selecionar uma escala maior.

Em multímetros com seleção automática de escala, geralmente basta selecionar a função de resistência.

Com o sensor desconectado, coloque uma ponta de prova do multímetro em cada terminal.

Em um sensor NTC convencional de dois fios, a polaridade das pontas de prova não importa ao medir a resistência.

Aguarde alguns segundos até obter uma leitura estável.

Por exemplo, o multímetro pode exibir:

9,8 kΩ a uma temperatura próxima de 25 °C.

Essa leitura pode ser compatível com um sensor nominal de 10 kΩ, dependendo de sua tolerância e curva de resistência.

Mas não se deve concluir que qualquer sensor que indique 9,8 kΩ esteja funcionando corretamente.

Primeiro, você precisa saber qual resistência esse componente deve apresentar na temperatura de teste.

Após a medição inicial, o próximo passo é verificar o comportamento do sensor.

Resfrie a sonda e observe se sua resistência começa a aumentar.

Em seguida, deixe o aparelho retornar à temperatura ambiente e verifique se a resistência diminui.

Um sensor NTC normal deve apresentar uma relação inversa entre temperatura e resistência.

Se o sensor permanecer praticamente com o mesmo valor após uma variação térmica suficiente, apresentar interrupções ou mostrar leituras instáveis ​​sem explicação, pode haver uma falha.

Observe que este teste verifica sua resposta, mas não garante, por si só, que sua calibração esteja correta.

Para concluir o diagnóstico, você deve comparar a resistência com a tabela correspondente ao modelo.

Essa é uma das perguntas mais frequentes quando se trata de consertar geladeiras digitais.

A resposta depende do tipo de termistor utilizado.

Existem sensores com diferentes resistências nominais, por exemplo:

• NTC de 2,7 kΩ.
• NTC de 5 kΩ.
• NTC de 10 kΩ.

Existem outros valores também, então você não deve presumir que todos os refrigeradores usam um desses três.

Geralmente, quando um sensor é identificado como um NTC de 10 kΩ, significa que sua resistência nominal é de 10.000 ohms a 25 °C.

Isso não significa que a leitura será de 10.000 ohms em qualquer temperatura.

Para entender a diferença, observe este exemplo de sensores nominais de 5 kΩ e 10 kΩ, ambos com um coeficiente Beta de 3950 K.

Importante: Esta tabela é um exemplo matemático aproximado calculado para sensores com um Beta de 3950 K. Ela não representa uma tabela universal para refrigeradores nem substitui os valores do fabricante.

Dois sensores com a mesma resistência a 25 °C podem apresentar resistências diferentes em outras temperaturas se suas curvas Beta não coincidirem.

Portanto, para confirmar se um sensor está calibrado corretamente, é necessário conhecer sua resistência nominal, sua curva característica e a tolerância aceitável.

Uma forma prática de testar um termistor é usar uma mistura de água e gelo.

Este teste permite uma temperatura de referência próxima de 0 °C, desde que haja gelo suficiente em contato com a água e o equilíbrio térmico seja atingido.

1. Coloque água limpa e bastante gelo em um recipiente.
2. Misture delicadamente e deixe a temperatura estabilizar.
3. Com o refrigerador desligado da tomada e o sensor isolado da placa, conecte o multímetro aos seus terminais.
4. Insira a ponta de medição somente se ela for projetada para ser submersa e sua embalagem estiver intacta.
5. Mantenha os conectores e conexões elétricas secos.
6. Aguarde até que a leitura da resistência se estabilize.
7. Compare o resultado com as especificações técnicas do sensor.

Caso não tenha certeza se a sonda é à prova d'água, utilize um método de resfriamento que não a molhe, como um saco hermeticamente fechado adequado, verificando a temperatura real atingida.

Imagine que você está verificando um sensor NTC de 10 kΩ a 25 °C, com uma curva Beta de 3950 K.

À temperatura ambiente, poderia medir aproximadamente 10 kΩ.

Após ser resfriado a uma temperatura próxima de 0 °C, sua resistência deverá aumentar para aproximadamente 33,6 kΩ.

Se você observar esse comportamento, é um bom sinal.

Mas você ainda precisa verificar se os valores estão dentro da tolerância especificada para esse sensor.

Se você usar um sensor NTC de tipo diferente, os resultados serão diferentes.

Não confunda alta resistência devido à baixa temperatura com uma falha do sensor.

Ao medir um sensor NTC, você pode encontrar resultados diferentes.

Esta tabela permite identificar o significado de cada leitura.

Geralmente indica uma condição fora da faixa de medição ou um circuito aberto.

Mas devemos ter cuidado.

Se você estiver usando a escala de 20 kΩ e o sensor tiver uma resistência de 30 kΩ, o multímetro poderá exibir OL mesmo que o sensor esteja perfeitamente funcionando.

Antes de considerar que está danificado, mude para uma escala maior.

Uma leitura muito próxima de zero pode indicar um curto-circuito no sensor ou em sua fiação.

No entanto, verifique se você está medindo os terminais corretos e se o instrumento está funcionando corretamente.

Um sensor pode responder a mudanças de temperatura e ainda exibir valores fora de sua curva especificada.

Pode também estar em boas condições e haver uma falha na fiação, no conector ou na placa eletrônica.

Por isso, é aconselhável fazer medições em mais de uma temperatura conhecida, e não apenas verificar se a leitura do multímetro muda.

Uma falha na placa de controle pode produzir sintomas semelhantes aos de um sensor defeituoso.

Para diferenciá-las, é necessário seguir um diagnóstico preciso.

Primeiro, verifique se o sensor está desconectado da placa eletrônica.

Se a resistência corresponder à curva esperada em diferentes temperaturas, o próximo passo é inspecionar os cabos e conectores.

Verifique especialmente:

• Terminais enferrujados.
• Umidade dentro dos conectores.
• Cabos cortados ou esmagados.
• Conexões frouxas.
• Alterações na resistência ao mover suavemente a fiação.

Se o sensor estiver funcionando corretamente e a fiação estiver em boas condições, pode ser necessário verificar o circuito eletrônico responsável pela interpretação do sinal.

A verificação da tensão em um painel energizado deve ser realizada por técnicos treinados, seguindo o manual de serviço. Não é recomendável tentar medir terminais desconhecidos.

Para orientar o diagnóstico com base nos sintomas do seu refrigerador, você pode usar nossa ferramenta de diagnóstico para refrigeradores digitais e analógicos .

A substituição de um sensor NTC de 5 kΩ por um sensor NTC de 10 kΩ não é recomendada simplesmente porque ambos possuem dois fios ou são fisicamente semelhantes.

A placa eletrônica interpreta a temperatura de acordo com a curva de resistência que espera receber.

Se você instalar um sensor com características diferentes, a placa poderá interpretar uma temperatura incorreta.

Isso pode fazer com que o compressor funcione por mais tempo do que o necessário, a unidade resfrie menos ou que ocorram erros de temperatura.

Mesmo quando dois sensores têm a mesma resistência nominal, eles podem apresentar comportamentos diferentes se seus coeficientes Beta não coincidirem.

Para escolher a peça de reposição correta, você deve verificar:

• Resistência nominal na temperatura de referência.
• Curva de resistência ou coeficiente Beta.
• Tolerância do fabricante.
• Compatibilidade com a marca e o modelo.
• Tipo de encapsulamento, localização e conector.

Se você não souber as especificações do sensor original, o mais seguro é procurar o substituto usando o modelo do refrigerador ou o número da peça.

Também não é recomendável adicionar resistores em série ou em paralelo na tentativa de adaptar permanentemente um sensor incompatível.

Embora uma combinação de resistores possa apresentar uma leitura adequada a uma determinada temperatura, isso não garante que ela reproduzirá corretamente toda a curva de operação.

Existem erros de diagnóstico que podem levar à substituição de um sensor que ainda está funcionando.

A leitura pode ser afetada por outros componentes elétricos e apresentar um resultado incorreto.

Para medir a resistência do sensor, o circuito deve ser desenergizado e o sensor isolado dos componentes eletrônicos.

Se o sensor estiver a 30 °C, não se deve comparar diretamente a sua resistência com o valor nominal especificado a 25 °C.

Uma diferença de cinco graus pode causar uma mudança perceptível na resistência.

Um multímetro que exibe 10,0 kΩ está indicando 10.000 ohms.

Não são dez ohms.

Verifique sempre a unidade que aparece ao lado do número.

O teste de continuidade pode ajudar a detectar algumas interrupções elétricas, mas não confirma se um sensor NTC está devidamente calibrado.

Para diagnosticar o problema, é necessário usar a medição de resistência.

Nunca utilize um isqueiro, chama ou pistola de ar quente descontrolada para verificar o sensor.

Temperaturas excessivas podem deteriorar o encapsulamento e causar danos.

Um sensor fora das especificações pode causar sintomas que aparentam indicar uma falha no circuito de controle.

Portanto, antes de comprar uma placa nova, é aconselhável descartar os defeitos mais simples.

A substituição se justifica quando os testes demonstram que o componente não atende às especificações exigidas.

Por exemplo, quando apresenta um circuito aberto permanente, um curto-circuito interno ou valores de resistência que são claramente diferentes daqueles estabelecidos para sua curva.

Também pode ser necessário substituí-lo se apresentar falhas intermitentes originadas na própria sonda ou em um cabo que seja inseparável do conjunto.

Se houver apenas um terminal sulfatado ou um conector danificado, pode ser possível reparar essa conexão sem substituir o sensor.

Após a instalação da peça de substituição correta, é importante verificar se ela foi colocada em sua posição original, com a fixação e o isolamento fornecidos pelo fabricante.

A localização também influencia a temperatura detectada.

Se, mesmo após verificar o sensor, o aparelho ainda não estiver refrigerando corretamente, consulte nosso guia sobre por que uma geladeira refrigera, mas não congela , onde explicamos outras possíveis causas do problema.

A maneira mais confiável é medir sua resistência em temperaturas conhecidas e compará-la com os valores especificados pelo fabricante. Se o sensor estiver aberto, em curto-circuito ou apresentar valores fora da especificação, ele pode estar defeituoso.

Um sensor com resistência nominal de 10 kΩ deve apresentar aproximadamente 10.000 ohms a 25 °C, dentro de sua tolerância. Sua resistência aumenta à medida que a temperatura diminui. Os valores exatos em outras temperaturas dependem de sua curva característica.

Um sensor de 5 kΩ apresenta aproximadamente 5.000 ohms a 25 °C. Se ele possui uma curva Beta de 3950 K, sua resistência teórica a 0 °C é de aproximadamente 16,8 kΩ. Você deve confirmar a curva correspondente ao componente original.

Dependendo do sistema de controle e da função do sensor, o refrigerador pode resfriar demais, resfriar de menos, apresentar erros eletrônicos ou ter problemas com o processo de descongelamento.

Desligue o refrigerador da tomada, desconecte o sensor da placa de circuito e configure o multímetro para o modo de resistência. Meça a resistência entre os dois terminais e compare o resultado com a temperatura real. Repita o teste após resfriar ou aquecer o sensor suavemente.

Porque é feito de materiais cuja resistência elétrica diminui com o aumento da temperatura. Quando esfria, ocorre o efeito oposto e a resistência aumenta. Essa propriedade permite que seja usado para medir a temperatura.

Não. Os sensores vêm com diferentes resistências nominais, curvas de temperatura, tolerâncias e encapsulamentos. Dois sensores fisicamente semelhantes podem ser incompatíveis com a mesma placa de circuito.

Sim. Em alguns modelos, um sinal incorreto pode impedir que o sistema de controle ative o resfriamento quando deveria. No entanto, o problema também pode ser causado pelo compressor, ventiladores, fonte de alimentação ou sistema de refrigeração.

Em alguns refrigeradores, é possível medir a resistência diretamente do conector sem remover fisicamente a sonda. A fonte de alimentação deve ser desconectada e o sensor deve ser isolado eletricamente da placa de circuito. Também é necessário saber a temperatura do refrigerador para interpretar corretamente a leitura da resistência.

Não necessariamente. Além de corresponder à resistência nominal, a peça deve ter uma curva de temperatura compatível com a original. Recomenda-se usar a peça de reposição especificada para o modelo do seu refrigerador.

Verificar o sensor NTC de um refrigerador com um multímetro é uma maneira prática de investigar problemas de temperatura, mas obter apenas uma leitura de resistência não é suficiente.

O segredo é medir o sensor a uma temperatura conhecida, verificar se sua resistência aumenta quando ele esfria e diminui quando ele aquece, e comparar os resultados com a curva correspondente.

Lembre-se de que um NTC de 5 kΩ não funciona da mesma forma que um de 10 kΩ, e que mesmo sensores com o mesmo valor nominal podem ter características diferentes.

Antes de substituir sensores, placas eletrônicas ou compressores, realize um diagnóstico completo. Isso permitirá identificar melhor a falha e evitar despesas desnecessárias.

Você mediu o sensor da sua geladeira e não tem certeza se a leitura está correta? Deixe um comentário com a marca, o modelo, a leitura do multímetro e a temperatura em que fez a medição. Essas informações ajudarão no processo de solução de problemas.