So erkennen Sie, ob der NTC-Sensor eines Kühlschranks defekt ist: Tests mit einem Multimeter

Kühlt Ihr Kühlschrank zu stark, friert er nicht richtig ein oder läuft der Kompressor stundenlang ununterbrochen? Bevor Sie vermuten, dass das Problem an der Elektronik oder dem Motor liegt, sollten Sie den Temperatursensor überprüfen.

Um festzustellen, ob der NTC-Sensor eines Kühlschranks defekt ist, muss sein Widerstand mit einem Multimeter gemessen und dessen Veränderung beim Kühlen oder Erhitzen beobachtet werden. Bei einem funktionierenden NTC-Sensor steigt der Widerstand bei sinkender Temperatur und sinkt bei steigender Temperatur.

Allerdings wird oft ein wichtiger Punkt übersehen: Nicht alle NTC-Sensoren haben die gleichen Werte. Ein 5-kΩ-Sensor misst nicht dasselbe wie ein 10-kΩ-Sensor, und ein scheinbar ungewöhnlicher Messwert bedeutet nicht zwangsläufig, dass er defekt ist.

In diesem Leitfaden erfahren Sie, wie Sie Symptome erkennen, den Sensor lokalisieren, Tests korrekt durchführen und die Ergebnisse interpretieren, um unnötige Teileaustausche zu vermeiden.

Ein NTC-Sensor ist ein elektronisches Bauteil, das es ermöglicht, die Temperatur durch Änderungen seines elektrischen Widerstands zu messen.

Das Akronym NTC stammt vom englischen Negative Temperature Coefficient , was so viel wie negativer Temperaturkoeffizient bedeutet.

Das Funktionsprinzip ist einfach:

• Wenn die Temperatur sinkt, erhöht sich der Widerstand des Sensors.
• Mit steigender Temperatur sinkt der Widerstand.

Die Elektronikplatine nutzt diese Veränderungen, um die Temperatur an verschiedenen Stellen im Kühlschrank zu interpretieren.

Wenn sich beispielsweise das Kühlfach erwärmt, ändert der Sensor seinen Widerstand, und die Platine kann diese Information nutzen, um das Kühlsystem zu steuern.

Wenn die programmierte Temperatur erreicht ist, passt die Elektronik den Betrieb des Geräts entsprechend seiner Konstruktion an.

No-Frost-Kühlschränke verfügen möglicherweise auch über Sensoren, die für die Überwachung der Verdampfertemperatur und die Steuerung des automatischen Abtauvorgangs zuständig sind.

Daher kann ein Sensor, der falsche Informationen liefert, den Betrieb des Kühlschranks stören, selbst wenn der Kompressor und andere Komponenten in gutem Zustand sind.

Ein fehlerhafter NTC-Sensor kann je nach Einbauort und Art der Auswertung der Messwerte durch die Elektronikplatine unterschiedliche Fehler verursachen.

Zu den häufigsten Symptomen gehören folgende:

Wenn der Sensor eine höhere Temperatur meldet als die tatsächliche Temperatur, kann die Kühlung der Karte länger als nötig aufrechterhalten werden.

Infolgedessen könnten Gemüse, Getränke und andere Lebensmittel im Kühlfach gefrieren.

Das Gegenteil kann auch eintreten.

Wenn der Sensor eine niedrigere Temperatur als die tatsächliche Temperatur anzeigt, kann das Steuerungssystem den Betrieb des Kompressors reduzieren, bevor das erforderliche Kühlniveau erreicht ist.

Dies kann dazu führen, dass Lebensmittel lauwarm bleiben oder der Gefrierschrank die programmierte Temperatur nicht erreicht.

Wenn die vom Sensor gemeldete Temperatur falsch ist, kann die Platine Informationen erhalten, die sie daran hindern, die Betriebszyklen ordnungsgemäß zu regeln.

Ein Kompressor, der ununterbrochen läuft, bestätigt jedoch nicht automatisch, dass der Sensor beschädigt ist.

Weitere mögliche Ursachen sind eine schlecht abgedichtete Tür, hohe Umgebungstemperaturen, Probleme mit der Belüftung oder Störungen im Kältekreislauf.

Einige digitale Kühlschränke können Sensoren erkennen, die offen, kurzgeschlossen oder außerhalb der erwarteten Parameter liegen.

In diesem Fall werden Fehlercodes angezeigt oder ein Alarm ausgelöst.

Die Codes variieren je nach Marke und Modell. Es ist wichtig, das entsprechende Handbuch zu konsultieren, bevor ein Code dem NTC-Sensor zugeordnet wird.

Bei No-Frost-Kühlschränken sind einige Sensoren am Abtauvorgang beteiligt.

Empfängt die Karte falsche Informationen über die Verdampfertemperatur, kann dies den Abtauvorgang beeinträchtigen.

Dies könnte zu einer Frostbildung führen, die letztendlich die Zirkulation kalter Luft blockiert.

Bevor man jedoch den Sensor als Fehlerursache vermutet, sollten auch die Abtauheizung, die Thermosicherung und die anderen Systemkomponenten überprüft werden.

Wenn Ihr Kühlschrank dieses Symptom aufweist, können Sie auch in unserem Leitfaden nachlesen, welchen Widerstand (in Ohm) die Abtauheizung eines Kühlschranks haben sollte .

Der Einbauort hängt vom Hersteller, Modell und der Funktion des Sensors ab.

Manche Kühlschränke haben nur einen Temperatursensor, andere hingegen mehrere, um verschiedene Temperaturzonen zu überwachen.

Die üblichen Orte sind:

Sensor im Kühlraum: kann sich hinter einer kleinen Kunststoffabdeckung, an einer Innenwand oder in einem Luftzirkulationskanal befinden.

Gefrierfachsensor: dient zur Überwachung der Temperatur des Gefrierfachs.

Verdampfersensor: Er befindet sich üblicherweise in der Nähe der Verdampferrohre oder -lamellen, hinter einer inneren Abdeckung des Gefrierschranks.

Bei bestimmten Modellen können auch zusätzliche Sensoren zur Steuerung anderer Funktionen vorhanden sein.

Bevor Sie irgendeine Abdeckung entfernen, ermitteln Sie das Kühlschrankmodell und konsultieren Sie die zugehörige technische Dokumentation.

Es ist wichtig, einen NTC-Sensor nicht mit einem mechanischen Thermostat, einer Thermosicherung oder einem Abtau-Bimetall zu verwechseln. Obwohl sie alle mit der Temperatur zusammenhängen, funktionieren sie unterschiedlich.

Dies ist der wichtigste Teil der Diagnose.

Der Test besteht darin, den Widerstand des Sensors bei einer bekannten Temperatur zu messen und zu prüfen, ob sein Verhalten dem erwarteten Verhalten entspricht.

Vor dem Entfernen der Stecker oder dem Durchführen von Widerstandsmessungen muss der Kühlschrank vollständig vom Stromnetz getrennt werden.

Stellen Sie das Multimeter niemals auf die Ohm-Funktion ein, während der Stromkreis unter Spannung steht.

Dies kann zu Schäden am Instrument, der Elektronikplatine oder sogar zu einem Stromschlag führen.

Wenn der Sensor an eine Wechselrichterplatine oder ein elektronisches Modul angeschlossen ist, beachten Sie die vom Hersteller angegebenen Wartezeiten und Vorgehensweisen. Einige Stromkreise können nach dem Trennen des Geräts noch Restenergie enthalten.

Identifizieren Sie den Sensor, den Sie überprüfen müssen.

Üblicherweise findet man dort eine kleine Sonde mit zwei Drähten, die mit der Elektronikplatine oder einem Kabelbaum verbunden ist.

Bei einigen Geräten ist der Sensor durch eine Kunststoffkapsel geschützt, bei anderen Geräten verfügt er über eine gekapselte Spitze.

Schneiden Sie die Kabel nicht durch, um den Test durchzuführen, wenn Sie Zugang zum Originalstecker haben.

Befindet sich der Sensor hinter der Verdampferabdeckung, darf diese nur gemäß der entsprechenden Vorgehensweise entfernt werden.

Verwenden Sie keine spitzen Werkzeuge, um Sensoren abzulösen oder Eis in der Nähe der Kühlsystemrohre zu entfernen.

Dieser Schritt ist unerlässlich, um ein zuverlässiges Messergebnis zu erhalten.

Wenn Sie den Sensor messen, während er noch mit der Platine verbunden ist, können andere Schaltungskomponenten den vom Multimeter angezeigten Wert verändern.

Es wird empfohlen, den Stecker des Sensors zu trennen und direkt zwischen den beiden dem Sensor entsprechenden Anschlüssen zu messen.

Wenn die Messung am Kabelbaum der Leiterplatte vorgenommen wird, müssen Sie zuerst die richtigen Pins anhand des Schaltplans des Kühlschranks identifizieren.

Verlassen Sie sich nicht allein auf die Farbe der Kabel, da diese je nach Modell variieren kann.

Wählen Sie die Widerstandsfunktion, gekennzeichnet durch das Symbol Ω.

Wenn Sie ein Multimeter mit manueller Skala verwenden, wählen Sie einen Messbereich, der es Ihnen ermöglicht, den erwarteten Wert zu messen.

Um beispielsweise einen 10 kΩ-Sensor bei Raumtemperatur zu prüfen, könnte man die 20 kΩ-Skala verwenden.

Kühlt man den Sensor jedoch ab, kann sein Widerstand 20 kΩ überschreiten, und man muss einen höheren Messbereich wählen.

Bei Multimetern mit automatischer Bereichswahl genügt es in der Regel, die Widerstandsfunktion auszuwählen.

Bei abgeklemmtem Sensor platzieren Sie jeweils eine Messspitze des Multimeters an jedem Anschluss.

Bei einem herkömmlichen Zweidraht-NTC-Sensor spielt die Polarität der Messspitzen bei der Widerstandsmessung keine Rolle.

Warten Sie einige Sekunden, bis Sie einen stabilen Messwert erhalten.

Das Multimeter könnte beispielsweise Folgendes anzeigen:

9,8 kΩ bei einer Temperatur nahe 25 °C.

Dieser Messwert könnte mit einem Sensor mit einem Nennwiderstand von 10 kΩ kompatibel sein, abhängig von seiner Toleranz und Widerstandskennlinie.

Daraus sollte man aber nicht schließen, dass ein Sensor, der einen Wert von 9,8 kΩ anzeigt, korrekt funktioniert.

Zunächst müssen Sie wissen, welchen Widerstand das Bauteil bei der Testtemperatur aufweisen sollte.

Sobald die erste Messung durchgeführt wurde, folgt der Test, mit dem das Verhalten des Sensors überprüft werden kann.

Kühlen Sie die Sonde ab und beobachten Sie, ob ihr Widerstand zu steigen beginnt.

Lassen Sie es anschließend auf Raumtemperatur abkühlen und prüfen Sie, ob der Widerstand abnimmt.

Ein normaler NTC-Sensor sollte ein umgekehrtes Verhältnis zwischen Temperatur und Widerstand aufweisen.

Bleibt der Sensor nach einer ausreichenden Temperaturänderung praktisch beim gleichen Wert, zeigt er Aussetzer oder liefert er unerklärlicherweise instabile Messwerte, könnte ein Fehler vorliegen.

Bitte beachten Sie, dass dieser Test Ihre Reaktion überprüft, aber für sich genommen keine Garantie dafür bietet, dass Ihre Kalibrierung korrekt ist.

Um die Diagnose abzuschließen, müssen Sie den Widerstandswert mit der Tabelle vergleichen, die dem jeweiligen Modell entspricht.

Dies ist eine der am häufigsten gestellten Fragen bei der Reparatur digitaler Kühlschränke.

Die Antwort hängt von der Art des verwendeten Thermistors ab.

Es gibt Sensoren mit unterschiedlichen Nennwiderständen, zum Beispiel:

• 2,7 kΩ NTC.
• 5 kΩ NTC.
• 10 kΩ NTC.

Es gibt auch andere Werte, daher sollten Sie nicht davon ausgehen, dass alle Kühlschränke einen dieser drei Werte verwenden.

Im Allgemeinen bedeutet die Bezeichnung eines Sensors als 10 kΩ NTC, dass sein Nennwiderstand bei 25 °C 10.000 Ohm beträgt.

Das bedeutet nicht, dass der Widerstand bei jeder Temperatur 10.000 Ohm beträgt.

Um den Unterschied zu verstehen, betrachten Sie dieses Beispiel von Nennwiderständen von 5 kΩ und 10 kΩ, die beide einen Beta-Koeffizienten von 3950 K aufweisen.

Wichtig: Diese Tabelle ist ein mathematisches Näherungsbeispiel, berechnet für Sensoren mit einem Beta-Wert von 3950 K. Sie stellt keine universelle Kühlschranktabelle dar und ersetzt auch nicht die Herstellerangaben.

Zwei Sensoren mit gleichem Widerstand bei 25 °C können bei anderen Temperaturen unterschiedliche Widerstände aufweisen, wenn ihre Beta-Kurven nicht übereinstimmen.

Um zu überprüfen, ob ein Sensor korrekt kalibriert ist, müssen Sie daher seinen Nennwiderstand, seine Kennlinie und die zulässige Toleranz kennen.

Eine praktische Methode zum Testen eines Thermistors ist die Verwendung eines Gemisches aus Wasser und Eis.

Dieser Test ermöglicht eine Referenztemperatur nahe 0 °C, vorausgesetzt, es befindet sich genügend Eis im Kontakt mit dem Wasser und es stellt sich ein thermisches Gleichgewicht ein.

1. Geben Sie sauberes Wasser und reichlich Eis in einen Behälter.
2. Vorsichtig umrühren und die Temperatur sich stabilisieren lassen.
3. Nachdem der Kühlschrank vom Stromnetz getrennt und der Sensor von der Platine isoliert wurde, schließen Sie das Multimeter an seine Anschlüsse an.
4. Setzen Sie die Messspitze nur dann ein, wenn sie zum Eintauchen geeignet ist und ihre Verkapselung intakt ist.
5. Elektrische Steckverbinder und Verbindungen trocken halten.
6. Warten Sie, bis sich der Widerstandswert stabilisiert hat.
7. Vergleichen Sie das Ergebnis mit den technischen Spezifikationen des Sensors.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob die Sonde wasserdicht ist, verwenden Sie eine Kühlmethode, die sie nicht benetzt, z. B. einen geeigneten verschlossenen Beutel, und überprüfen Sie die tatsächlich erreichte Temperatur.

Stellen Sie sich vor, Sie prüfen einen 10 kΩ NTC-Sensor bei 25 °C mit einer Beta-Kurve von 3950 K.

Bei Raumtemperatur könnte er einen Widerstand von etwa 10 kΩ aufweisen.

Nach dem Abkühlen auf nahezu 0 °C sollte sein Widerstand auf etwa 33,6 kΩ ansteigen.

Wenn Sie dieses Verhalten beobachten, ist das ein gutes Zeichen.

Sie müssen aber trotzdem überprüfen, ob die Werte innerhalb der für diesen Sensor festgelegten Toleranz liegen.

Bei Verwendung eines anderen NTC-Sensortyps ergeben sich andere Ergebnisse.

Verwechseln Sie einen hohen Widerstand aufgrund niedriger Temperaturen nicht mit einem Sensorausfall.

Bei der Messung eines NTC-Sensors können unterschiedliche Ergebnisse auftreten.

Anhand dieser Tabelle können Sie die Bedeutung der einzelnen Messwerte erkennen.

Es deutet in der Regel auf einen Zustand außerhalb des Messbereichs oder auf einen offenen Stromkreis hin.

Aber wir müssen vorsichtig sein.

Wenn Sie den 20-kΩ-Bereich verwenden und der Sensor einen Widerstand von 30 kΩ aufweist, kann das Multimeter OL anzeigen, obwohl der Sensor einwandfrei funktioniert.

Bevor Sie es als beschädigt betrachten, wechseln Sie zu einer höheren Skala.

Ein Messwert nahe Null kann auf einen Kurzschluss im Sensor oder in seiner Verkabelung hinweisen.

Vergewissern Sie sich jedoch, dass Sie die richtigen Anschlüsse messen und dass das Messgerät ordnungsgemäß funktioniert.

Ein Sensor kann auf Temperaturänderungen reagieren und dennoch Werte außerhalb seiner spezifizierten Kurve anzeigen.

Es kann aber auch sein, dass es sich um ein Gerät in gutem Zustand handelt und ein Fehler in der Verkabelung, dem Stecker oder der Elektronikplatine vorliegt.

Deshalb ist es ratsam, Messungen bei mehr als einer bekannten Temperatur durchzuführen und nicht nur zu überprüfen, ob sich der Messwert des Multimeters ändert.

Ein Fehler in der Steuereinheit kann ähnliche Symptome wie ein defekter Sensor hervorrufen.

Um sie zu unterscheiden, muss eine systematische Diagnosestellung eingehalten werden.

Prüfen Sie zunächst, ob der Sensor von der Elektronikplatine getrennt ist.

Wenn der Widerstand bei verschiedenen Temperaturen der erwarteten Kurve entspricht, besteht der nächste Schritt darin, die Kabel und Steckverbinder zu überprüfen.

Achten Sie insbesondere auf Folgendes:

• Rostige Anschlüsse.
• Feuchtigkeit im Inneren der Steckverbinder.
• Durchtrennte oder gequetschte Kabel.
• Lose Verbindungen.
• Widerstandsänderungen bei leichter Bewegung der Verdrahtung.

Wenn der Sensor ordnungsgemäß funktioniert und die Verkabelung in gutem Zustand ist, muss möglicherweise die für die Interpretation des Signals zuständige elektronische Schaltung überprüft werden.

Spannungsprüfungen an einer unter Spannung stehenden Platine sollten von geschulten Technikern gemäß der Serviceanleitung durchgeführt werden. Das Messen unbekannter Anschlüsse wird nicht empfohlen.

Um die Diagnose anhand der Symptome Ihres Kühlschranks zu erleichtern, können Sie unser Diagnosetool für digitale und analoge Kühlschränke verwenden.

Es wird nicht empfohlen, einen 5 kΩ NTC-Sensor durch einen 10 kΩ NTC-Sensor zu ersetzen, nur weil beide zwei Drähte haben oder sich physisch ähneln.

Die Elektronikplatine interpretiert die Temperatur anhand der erwarteten Widerstandskurve.

Wenn Sie einen Sensor mit anderen Eigenschaften installieren, kann die Platine eine falsche Temperatur interpretieren.

Dies könnte dazu führen, dass der Kompressor länger als nötig läuft, die Geräte nicht richtig kühlen oder Temperaturfehler auftreten.

Selbst wenn zwei Sensoren den gleichen Nennwiderstand aufweisen, können sie unterschiedliches Verhalten zeigen, wenn ihre Beta-Koeffizienten nicht übereinstimmen.

Um das richtige Ersatzteil auszuwählen, sollten Sie Folgendes überprüfen:

• Nennwiderstand bei Referenztemperatur.
• Widerstandskurve oder Beta-Koeffizient.
• Herstellertoleranz.
• Kompatibilität mit der Marke und dem Modell.
• Gehäusetyp, Position und Anschluss.

Wenn Sie die Spezifikationen des Originalsensors nicht kennen, ist es am sichersten, den Ersatz anhand des Kühlschrankmodells oder der Teilenummer zu suchen.

Es wird auch nicht empfohlen, Widerstände in Reihe oder parallel zu schalten, um einen inkompatiblen Sensor dauerhaft anzupassen.

Auch wenn eine Kombination von Widerständen bei einer bestimmten Temperatur einen Messwert ergeben kann, ist dadurch nicht gewährleistet, dass die gesamte Betriebskennlinie korrekt wiedergegeben wird.

Es gibt Diagnosefehler, die dazu führen können, dass ein Sensor ausgetauscht wird, der noch funktioniert.

Die Messung kann durch andere elektrische Bauteile beeinflusst werden und zu einem falschen Ergebnis führen.

Um den Widerstand des Sensors zu messen, muss der Stromkreis stromlos geschaltet und der Sensor von der Elektronik isoliert werden.

Wenn der Sensor eine Temperatur von 30 °C aufweist, sollten Sie seinen Widerstand nicht direkt mit dem bei 25 °C angegebenen Nennwert vergleichen.

Eine Differenz von fünf Grad kann eine spürbare Änderung des Widerstands bewirken.

Ein Multimeter, das 10,0 kΩ anzeigt, zeigt 10.000 Ohm an.

Es sind keine zehn Ohm.

Prüfen Sie immer die Einheit, die neben der Zahl angezeigt wird.

Der Durchgangstest kann helfen, einige elektrische Unterbrechungen zu erkennen, er bestätigt jedoch nicht, ob ein NTC-Sensor ordnungsgemäß kalibriert ist.

Zur Diagnose muss eine Widerstandsmessung durchgeführt werden.

Verwenden Sie zum Überprüfen des Sensors niemals ein Feuerzeug, eine offene Flamme oder eine unkontrollierte Heißluftpistole.

Übermäßige Temperaturen können die Verkapselung beeinträchtigen und Schäden verursachen.

Ein Sensor, der nicht den Spezifikationen entspricht, kann Symptome hervorrufen, die den Anschein erwecken, als ob ein Fehler im Steuerkreis vorliegt.

Deshalb empfiehlt es sich, vor dem Kauf einer neuen Karte die einfachsten Fehler auszuschließen.

Ein Austausch ist gerechtfertigt, wenn Tests zeigen, dass die Komponente die erforderlichen Spezifikationen nicht erfüllt.

Zum Beispiel, wenn ein permanenter offener Stromkreis, ein interner Kurzschluss oder Widerstandswerte vorliegen, die deutlich von den für die Kennlinie festgelegten Werten abweichen.

Es kann auch erforderlich sein, sie zu ersetzen, wenn sie intermittierende Fehler aufweist, die von der Sonde selbst oder von einem Kabel ausgehen, das untrennbar mit der Baugruppe verbunden ist.

Wenn lediglich ein Anschluss sulfatiert oder der Stecker beschädigt ist, kann diese Verbindung möglicherweise repariert werden, ohne den Sensor auszutauschen.

Sobald das korrekte Ersatzteil eingebaut ist, muss unbedingt überprüft werden, ob es an seinem ursprünglichen Platz mit den vom Hersteller vorgesehenen Befestigungs- und Isolierungselementen angebracht ist.

Der Standort beeinflusst auch die gemessene Temperatur.

Sollte das Gerät nach der Überprüfung des Sensors immer noch nicht richtig kühlen, lesen Sie bitte unseren Leitfaden „ Warum ein Kühlschrank kühlt, aber nicht gefriert“ , in dem wir weitere mögliche Ursachen für das Problem erläutern.

Am zuverlässigsten lässt sich der Widerstand bei bekannten Temperaturen messen und mit den Herstellerangaben vergleichen. Ist der Sensor unterbrochen, kurzgeschlossen oder zeigt er Werte außerhalb der Spezifikation an, ist er möglicherweise defekt.

Ein Sensor mit einem Nennwiderstand von 10 kΩ sollte bei 25 °C innerhalb seiner Toleranz etwa 10.000 Ohm aufweisen. Sein Widerstand steigt mit sinkender Temperatur. Die genauen Werte bei anderen Temperaturen hängen von seiner Kennlinie ab.

Ein 5-kΩ-Sensor weist bei 25 °C einen Widerstand von ca. 5000 Ohm auf. Bei einer Beta-Kurve von 3950 K beträgt sein theoretischer Widerstand bei 0 °C ca. 16,8 kΩ. Bitte überprüfen Sie die Kennlinie des Originalbauteils.

Je nach Steuerungssystem und Sensorfunktion kann der Kühlschrank überkühlen, unterkühlen, elektronische Fehler aufweisen oder Probleme beim Abtauvorgang haben.

Ziehen Sie den Netzstecker des Kühlschranks, trennen Sie den Sensor von der Platine und stellen Sie das Multimeter auf Widerstandsmessung ein. Messen Sie den Widerstand zwischen den beiden Anschlüssen und vergleichen Sie das Ergebnis mit der tatsächlichen Temperatur. Wiederholen Sie den Test, nachdem Sie den Sensor vorsichtig abgekühlt oder erwärmt haben.

Da es aus Materialien besteht, deren elektrischer Widerstand mit steigender Temperatur abnimmt, kehrt sich dieser Effekt bei Abkühlung um und der Widerstand steigt wieder an, kann es zur Temperaturmessung eingesetzt werden.

Nein. Sensoren unterscheiden sich in Nennwiderständen, Temperaturkennlinien, Toleranzen und Gehäuseformen. Zwei physikalisch ähnliche Sensoren können mit derselben Leiterplatte inkompatibel sein.

Ja. Bei bestimmten Modellen kann ein fehlerhaftes Signal verhindern, dass die Steuerung die Kühlung wie vorgesehen aktiviert. Die Ursache könnte jedoch auch im Kompressor, den Lüftern, dem Netzteil oder dem Kühlsystem selbst liegen.

Bei manchen Kühlschränken lässt sich der Widerstand direkt am Anschluss messen, ohne die Sonde auszubauen. Dazu muss die Stromversorgung getrennt und der Sensor elektrisch von der Platine isoliert werden. Außerdem ist die Kühlschranktemperatur erforderlich, um den Messwert richtig zu interpretieren.

Nicht unbedingt. Neben dem passenden Nennwiderstand muss das Ersatzteil auch eine mit dem Originalteil kompatible Temperaturkurve aufweisen. Es wird empfohlen, das für Ihr Kühlschrankmodell angegebene Ersatzteil zu verwenden.

Die Überprüfung des NTC-Sensors eines Kühlschranks mit einem Multimeter ist eine praktische Methode, um Temperaturprobleme zu untersuchen. Es genügt jedoch nicht, einfach nur einen Widerstandswert zu erhalten.

Entscheidend ist, den Sensor bei einer bekannten Temperatur zu messen, zu überprüfen, ob sein Widerstand beim Abkühlen zunimmt und beim Erwärmen abnimmt, und die Ergebnisse mit der entsprechenden Kurve zu vergleichen.

Beachten Sie, dass ein 5 kΩ NTC nicht die gleichen Eigenschaften wie ein 10 kΩ NTC aufweist und dass selbst Sensoren mit dem gleichen Nennwert unterschiedliche Eigenschaften haben können.

Führen Sie vor dem Austausch von Sensoren, Elektronikplatinen oder Kompressoren eine gründliche Diagnose durch. So können Sie den Fehler besser identifizieren und unnötige Kosten vermeiden.

Haben Sie den Sensor Ihres Kühlschranks gemessen und sind sich nicht sicher, ob der Messwert korrekt ist? Hinterlassen Sie einen Kommentar mit Marke, Modell, dem Messwert des Multimeters und der Temperatur, bei der Sie die Messung durchgeführt haben. Diese Informationen helfen bei der Fehlersuche.